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精密机械加工主要是通过其各种机械对工件的外形尺寸或功用进行改动的进程。按被加工工件处于的温度状况，分为冷加工和热加工。其中机械加工中的工序是指在一个工作地址，对一个或一组工件所连续结束的那有些技能进程。构成一个工序的主要特点是不改动加工目标、设备和操作者，并且工序的内容是连续结束的。其技能进程能够分为以下两个工序。
精密机械加工的技术规程是规则零件机械加工技术进程和操作办法等技术文件之一，它是在具体的出产条件下，把较为正确的技术进程和操作办法，按照规则的方式书写成技术文件，经批阅后用来辅导出产。机械加工技术规程通常包含以下内容：工件加工的技术道路、各工序的具体内容及所用的设备和技术装备、工件的查验项目及查验办法、切削用量、时间定额等。优良零件加工技术就是在流程的基础上，改变出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等，使其变成成品或半成品，是每个进程，每个流程的具体阐明，比方，上面说的，粗加工也许包含毛坯制作，打磨等等，精加工也许分为车，钳工，铣床，等等。
精密机床加工在进行操作的过程中为了符合其客户技术要求的工件，在进行使用时需要将工件的定位在机床的某个固定的位置，在进行使用时为了避免工件在机械加工过程中受到切削力、重力等外力影响而进行位移，就需要采用相应的夹具将工件进行夹紧，使其固定的位置保持不变。
精密机械加工采用Q235-A（A3钢）的优点：机械加工在进行操作时其主要的优点在相应层度上就会具有较不错的塑性、韧性以及焊接性能，整个产品具有相应的冲压性能和冷弯性能，在进行使用时主要是用于要求不高的机械零部件和焊接结构件中，比如其拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、支架、底座等。
精密机械加工采用40Cr的优点：机械加工在进行调质处理过后在相应程度上就会具有良好的综合力学性能以及低温冲击韧度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷时可得较不错的强度，水冷时零件容易产生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹。在机型使用时主要是调质处理后用于其制造过程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制造表面硬度好、不怕磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。经淬火及中温回火后用于制造重载、中速运动的机械零部件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制造尺寸大、低温冲击韧度较不错的传动零件，如轴、齿轮等。
机械加工采用45#的优点：45#是优良碳素结构钢，是目前常用的中碳调质钢。在进行操作的过程中会具有良好的综合力学性能，在进行使用时其低淬透性，水淬时容易产生裂纹，焊接件焊前需行预热，焊后需进行退火。主要用于：制造的机械运动零件，如叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
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